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破碎方式

冲击破碎：冲击破碎包括高速运动的破碎体对被破碎物料的冲击和高速运动的物料向固定壁的冲击以及运动物料的相互冲击。移动式破碎机出料粒度过大：1、说明l锤头磨损，需将锤头调闲或更换，2、锤头与反击板的间隙过大，一般调整为15-20mm。冲击破碎主要以动载荷进行破碎，效果比静载荷好。破碎机工作时，物料受到足够大的瞬时冲击，如果动载荷超过疲劳极限即破碎。反复冲击物料可减少破碎时需要的应力。因此，高频冲击破碎机功耗低，破碎比高，过粉碎少。

滤网孔尺寸大小的影响。产量随滤网孔尺寸的增大而增加，碾磨机的比能耗降低。五、弹簧工作压力过大：粉碎机在工作中时，在碰到弹簧压的太紧，使肘板沒有缓存力，可能会导致肘板断裂。为了使模切碎片获得很高的产量，应该形成良好的抽吸作用以引导熔体通过滤网孔。然而，这可能会影响片状料的尺寸分布，片状料尺寸分布反过来又会影响破碎机的产量。此外，片状料尺寸大导致输送、贮存以及储仓排料困难。然而，如果原料性能已知，就能够求取较佳工艺条件。片状料尺寸大而产量低，部分原因只是因为体积密度小。通过以上的介绍，我们不难看出影响破碎机损耗的因素主要与滤网孔以及切刀磨损有关，因此用户为了提高生产效率，可以从这两个方面来降低设备的损耗，从而提益。

移动式破碎机又名移动破，主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业，可根据加工质料的品种，热销反击破石料设备，规划和成品物料要求的不同采用多种配置方式。

石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的效果下，与另一部分以伞型方法分流在转盘四周的飞石发生高速磕碰与高密度的***，石料在互相冲击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成屡次的互相冲击、***。

破碎石灰石普遍选用锤式破碎机，但传统的移动式破碎机存在一定的缺点，通过研究，对原有的移动式破碎机进行改进优化，上部机架整体式结构改为剖分式结构，此结构使检修转子很方便，只须将剖分部分的左部搬离即可吊出转子。另外，在制造时要做好轴承的润化工作中，降低因轴承损坏而造成的振动。移动式破碎机改造时须注意，割开上部机架，加焊一对法兰时，要求去除应力，保证整机的装配性能。筛条架弧度R520改为R510，使筛条与锤头的间隙减小，同时便于筛条架的调整，当锤头磨损后，筛条架可以有足够的调整位置。筛条架加长160mm，可以多布置4根筛条，增加移动式破碎机做功面积，合格粒度的产品及时排出破碎腔，减少过粉碎的产生，减轻碎石机的负荷，便于提高生产能力。