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?机器的维护

机器的维护

1、轴承 　破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处：

（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。

试车

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定

2、安装时应注意主机体与水平的垂直

3、按设备的动力配置电源线和控制开关

4、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固

破碎机的安装

1、破碎机设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、破碎机安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、破碎机安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、破碎机按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、破碎机检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

破碎机、破碎机处的巷道支护必须完好，牢固。

破碎机基础的设计方法有哪些？

破碎机基础的设计方法有哪些？

破碎机是矿山、冶金、煤炭、建材等行业中的关键设备。目前矿山常用的破碎设备有很多，如颚式破碎机、圆锥破碎机、锤式破碎机、旋回破碎机等等。移动式破碎机也称移动式破碎站，是采用自行驱动方式，使个组成部分固定于一个整体机架上，该设备的研发完全消除了破碎场地、环境等带给用户的障碍，常被用于可流动性的对物料进行破碎作业。但是那么多种类的破碎机他们都是在什么基础上设计的呢？在实际生产中，为保证破碎机正常稳定运行，需正确设计破碎机的基础。在设计破碎机基础的时候，需要收集一些资料，主要有以下几种：

1.基础的型号、转速、规格、重量、重i心位置及轮廓尺寸等；

2.机器的功率及传动方式；

3.机器底座的轮廓尺寸图，辅助设备、管道位置和坑、沟、孔洞的位置和尺寸图；

4.地脚螺栓、预埋件的尺寸和位置以及二次灌浆层的厚度等；

5.基础的平面位置；

6.建筑场地的工程地质勘测及水文地质资料；

7.破碎机的动荷载(即扰力)值、作用位置和机器的质量惯性矩等资料。

另外，基础结构的选型和布置的确定需要根据工艺的要求和厂房结构地下部分的配置来决定。只有选择一套合适的破碎机设备，这样破碎机在作业时效率也比较高，使用寿命也会比较长久。