河南锤式破碎机操作视频质量材质上乘

?破碎机种类多设备如何选具体怎么分析？

破碎机种类多设备如何选具体怎么分析？

具体分析如下：

（1）鄂式破碎机。该颚式破碎机设备可用于破碎抗压强度在147～245MPa的各种矿石和岩石的粗、中、细碎，目前在制砂生产线、破碎生产线、水泥生产线等方面等到了广泛的应用。

（2）反击式破碎机。该设备主要是利用冲击作用进行物料破碎的，其主要用于破碎进料粒度不超过500mm、抗压强度不超过350MPa的各种粗、中、细物料。是矿山破碎生产线中不可多得的破碎设备之一。

破碎机基础的设计方法有哪些？

破碎机基础的设计方法有哪些？

破碎机是矿山、冶金、煤炭、建材等行业中的关键设备。检查叶轮与输送设备的启动顺序为：（1）排料――→破碎机――→给料（2）破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。目前矿山常用的破碎设备有很多，如颚式破碎机、圆锥破碎机、锤式破碎机、旋回破碎机等等。但是那么多种类的破碎机他们都是在什么基础上设计的呢？在实际生产中，为保证破碎机正常稳定运行，需正确设计破碎机的基础。在设计破碎机基础的时候，需要收集一些资料，主要有以下几种：

1.基础的型号、转速、规格、重量、重i心位置及轮廓尺寸等；

2.机器的功率及传动方式；

3.机器底座的轮廓尺寸图，辅助设备、管道位置和坑、沟、孔洞的位置和尺寸图；

4.地脚螺栓、预埋件的尺寸和位置以及二次灌浆层的厚度等；

5.基础的平面位置；

6.建筑场地的工程地质勘测及水文地质资料；

7.破碎机的动荷载(即扰力)值、作用位置和机器的质量惯性矩等资料。

另外，基础结构的选型和布置的确定需要根据工艺的要求和厂房结构地下部分的配置来决定。只有选择一套合适的破碎机设备，这样破碎机在作业时效率也比较高，使用寿命也会比较长久。

破碎机生产中的振动现象需要控制在合理的范围内，否则就会造成产生较大的噪音，造成环境的污染，并且较大的振动还会造成该机生产的影响，比如产量的下降等，因此在该机的使用中，如何降低振动是一个急需解决的问题，这里就是来分析一下可以减少破碎机振动的三个有效的措施。为了使模切碎片获得很高的产量，应该形成良好的抽吸作用以引导熔体通过滤网孔。

措施一、保证牢固的安装基础

要做到这一点，首先需要将破碎机安装在坚硬且平稳的地面上，否则该机经过长期的工作以后，就会出现基础下降的现象，从而引发其振动的情况，另外在该机的安装过程中，一定要按照科学合理的程序进行，在固定破碎机的时候，一定要打好基础，并且在以后使用过程中隔段时间就检查地基是否松动，如有松动应及时加固；整机采用全轮驱动，可实现原地转向，标准配置,快换装置，具有完善的安全保护功能。

措施二、生产中的检查

这一点主要是对于破碎机的固定螺栓、螺丝等紧固件是否松动的检查，如果出现松动的现象，就要及时的进行紧固，另外在生产中，如果飞槽轮位置出现了偏离的现象，就需要及时的进行校正，除了以上所提到的方面以外，在破碎机的生产过程中，还需要定期的对轴承间隙进行检查，在生产中要做好轴承的润滑工作，减少因轴承损坏而引起的振动现象；破碎机在正常运行中故障早检查早知道，这种预防式的工作可以大大降低生产中的停机事故，从而大大的提高生产效率。

措施三、生产中的注意事项

通过调整垫板间距和调整垫板尺寸相同的输送带作为缓冲垫，以减小摆动压力，在一定范围内减弱振动，为了防止破碎机调整垫板窜起，还需要在调整垫板上焊补2块压板，另外，在生产中，如果破碎机主轴受力不均衡，或者长时间超负荷工作，将会导致主轴发生严重的弯曲变形，从而导致设备振动，这个时候的解决办法就是及时的矫正主轴，若无法矫正就要及时更换新的主轴；移动式破碎机备件替换简洁、维护费用相应减少移动式破碎机转子上仅安装6只板锤，用规划的专用工具可便利地进行板锤的替换，替换一套板锤的只需一个班次的时刻。