大型筛沙机设备源头直供厂家,邢台森美大型筛沙机

筛沙机特点

工作可靠性：其核心的筛分系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈可靠性高。

滚筛筒平置，料流在筛筒螺旋叶片间滚筛五圈以上，使砂料反复翻滚而充分离散、筛分。不同于斜置滚筛或斜置振动筛所引起的大小料相互冲挤或大料托小料振跳而引起的筛分不彻底、混料现象。

使用经济性：①储料斗容量达8M,使装载机合理安排主设备（如搅拌站）与筛砂机的上料时间，避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位，储料斗口宽度大于3.2米，也使装载机轻松上料，降低劳动强度。②筛网采用可更换片装连接方式，便于磨损后更换或换用不同大小网孔的筛网。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。

?如何避免筛沙机出现的皮带错位现象？

如何避免筛沙机出现的皮带错位现象？

为了减少筛沙机的更换成本和维修更换时间，筛沙机厂家这对滚筒筛的筛网尺寸设计及安装方法进行了合理的改进，在筛网安装时间上比以前更快并且更换的也非常方便，按照客户的要求和滚筒筛的工作环境分别对滚筒筛的安装全尺寸和非全尺寸筛网，对于有些磨损比较严重的地方还可以通过加强筛网的强度、更换非全尺寸筛网这样不但节省了更换时间对于更换筛网的成本也大大降低了。平常的***工作也应该要做到位，停机后观察筛网的磨损情况，对即将破损的筛网进行维修和更换防止再次开机后由于筛网破损严重导致物料没有进行有效的筛分而掉落到成品堆上。筛沙机让皮带自动达到调整皮带跑偏的目的，一般在皮带运输机总长度较短的时候，采用这种方法是比较合理的，原因还是短皮带运输机更容易发生跑偏现象。不得加入超过规定尺寸之料石，若超出筛沙机规定尺寸应在料斗上加装篦子。滚筒筛皮带张紧度的调整，皮带张紧度的调整还是皮带运输机跑偏调整的一个重要环节，张紧滚筒的两个轴承座需要同时平移，这样是可以保证滚筒轴线跟皮带纵方向垂直，调整承载托辊组，筛沙机的皮带在整个皮带运输机中部跑偏，我们根据跑偏的位置进行相应的调整，皮带偏向哪一侧，就朝着哪一侧前进。

1)轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。

2)拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。

3)因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。

4)围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。